国内出口商面临三大挑战：一是欧美市场需求疲软，二是劳动力和生产成本上涨，三是国内供应商发起的价格战(见下表)。2012年第三季度，环球资源针对“中国出口商面临的挑战”进行了调研，506位中国出口商积极响应，并得出了这样的结论。 互动话题： 　　内忧外患，你会如何提升价值链？ 　　如何应对挑战？我们邀请了世界经理人的网站用户对局势进行了讨论，并在此与大家分享他们的观点与解决方法。 　　 　　用户体验成为王牌？ 　　用户“wywnuaa”指出“提升价值链，首先要找到价值在哪里。”他认为，在2013年取得成功的秘诀就是以消费者为导向的产品定位。“这离不开强大的市场和客户分析部门，要确定顾客对产品需求的几个关键点，强化这些需求点上的特征。如果有可能，重新整合这些需求，设计新的产品，为顾客带来新的用户体验。” 　　引导终端用户做出反馈，收集反馈意见，并正确分析，这对于设计出新一代具有吸引力的产品来说至关重要，尤其是在中国出口商无法继续以价格作为关键“卖点”的时候。用户“horizon181973”建议：“企业应该建立一个售前和售后服务平台及客户意见反馈平台。”但他并未对如何实现这一点给出具体建议。 　　品牌形象的杠杆作用 　　世界经理人网站的用户同样考虑到品牌形象的重要意义，毋庸置疑，中国制造的品牌形象问题已是积重难返，正如用户“mengfell”所说，中国过去在低端市场的成功已经引发了形象问题。“外商想多便宜的，中国制造商都可以做到，还真是一分钱一分货。时间长了，还真给中国制造挣了个廉价制造商的名号，想升值，廉价称号得先摘掉。” 　　千里之行始于足下 　　高端经理人群体的思维不会拘泥于问题的某一方面，面对三大挑战，出口企业该开拓新兴市场？还是苦练内功？用户群的观点分裂为两个完全对立的阵营。一部分用户给出的是寻求“外部”的解决方案：放下传统的西方国家市场，重点关注新兴市场，例如某些非洲国家，甚至是朝鲜。 　　另外一些用户却不以为然，他们更倾向于从国内出发寻找问题和解决方法。“众山小”用户认为，不可否认的是，在过去的十年中，中国的出口行业成本已经提高，原因是人民币升值（人民币对美元汇率从8.3:1涨至6.2: 1）和工人工资的飙升（从1,000元涨到如今的4,000元）。他说，相比之下，“精益生产的执行有效性很差。今年的世界统计报告显示中国的生产效率仅是美国的1/4，比印度还要低。”提高效率对于中国企业来说势在必行。 　　用户“gggbbb”则更强调：“企业恐怕没有办法左右欧美的市场需求，寻找市场的工作必须做，关键还得练内功。国内企业，单位人工成本升上去了，再降下来的可能性不大，但是提高人均工作效率的空间却非常大。” 　　降低人工成本与增加硬件设施投入已经被定义为成功定律。在用户“jlbog”看来，“在今后很长一段时间内，提升各自竞争力的方法就是提高企业自动化生产程度。”换句话说，“问题还是出在人的身上。为什么富士康不断选择自动化生产线，逐步减少对人的依赖性，因为这是趋势，是减少风险的最有效方法。” 　　但高度自动化生产需要投入大量资金，中小型出口商可能根本不具备这一条件。对他们来说，更合理地分配劳动力是既明智也较实际的选择。用户“黄河源”说，首先，瞄准中高端市场，特别是新兴市场，与此同时，通过提高质量来减缓价格下降速度并提升自身竞争力。重要的是，把“产品非核心部分外包”，从而达到“降低产品制造成本、人工成本和管理成本”的目的。